得益于华为云的数字化赋能，这家企业的生产效率、能耗水平都得到了明显的提升。这是记者近日在武汉市裕同印刷包装有限公司（简称“裕同包装”）采访时最深刻的感受。
据介绍，华为云蘑菇物联云智控系统让裕同包装的数字化转型进一步加速，仅节能环保层面，每个月用电量相比过去就减少了15%。
裕同科技002831）1996年在深圳成立，2016年登陆深交所上市，是行业领先和国际知名的品质包装方案商，客户覆盖世界500强企业以及国内外知名品牌，业务涉及消费电子、酒、个人护理、食品、医疗保健、烟草6大核心领域。裕同包装是其在武汉的全资子公司。
走进裕同包装武汉工厂的包装车间可以看到，车间内整洁大气、运行有序。记者了解到，和过去相比，最大的变化是智能化程度更高了。
包装车间对生产环境的要求很高，需要把温湿度控制在特定范围内，如果出现太大的波动就会影响到产品的成型，降低工作效率。据介绍，在通常情况下，都是用中央空调来控制温湿度，有时还会增加工业风扇，但是更多的依赖人工观测和人工控制，不仅精准度得不到保证，还需要投入更多的人力。
如今，在包装车间里，已经不需要专人来负责中央空调的运行了，幕后的一位“老师傅”发挥了大用处。
去年，在企业上云政策加持下，裕同包装与华为武汉城市产业云创新中心达成合作，成功打造出智慧能耗管理平台。不仅可以自动控制车间温湿度，还支持远程紧急操作，这一平台还能实时监测室内环境、设备运行情况，为生产环节提供精准、有效的数据支撑。
华为云工程师多次主动上门，与企业面对面沟通，从数字工厂、数字孪生到智慧仓储，各个方面都达成了一致的意见，华为云的先进理念为裕同包装的数字化转型带来了直接的帮助。记者了解到，华为云带来的这位“老师傅”帮工厂解决了长期以来的一大痛点问题，让整个生产制造流程更加顺畅，能耗明显降低，提高了工厂的数字化水平。
据了解，过去，裕同包装车间自动化程度相对低，导致生产效率不高，存在不同程度的浪费，现在这种情况完全不存在了。
未来，裕同包装还将和华为云继续展开深度合作，推动工厂智能化水平不断提升，站稳行业顶端。
今年，裕同科技凭借“印刷包装智能制造示范”项目，入选国家新闻出版署2022年出版业科技与标准创新示范项目，通过打造印刷包装行业智能工厂标杆，实现提质增效、降本减存。
眼下，裕同包装的大量设备将迎来进一步智能化改造，持续升级、融合应用系统，打通系统间数据连接，推动业务流程进一步优化。
通过数字化建设，裕同包装在生产、销售、售后服务等方面的效率都有明显的提升，最大的改变是各环节的衔接变得更顺畅，数据的有效流动让业务流程更透明。
华为云的助力，让这家龙头企业在新的竞争格局和产业变革下，推动各项业务插上智慧的翅膀，不断增强发展内生动力。
创新永不停步。作为国内包装行业龙头企业，裕同包装积极抢抓数字化转型机遇，积极布局数字化工厂建设，夯实核心竞争力。
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